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脫硫增效劑應(yīng)用過(guò)程中的問(wèn)題及處理

點(diǎn)擊次數(shù):2543 更新時(shí)間:2022-04-02

  目前我國(guó)絕大多數(shù)熱電廠的脫硫都采用的是石灰石濕法脫硫,而在脫硫過(guò)程中加入脫硫增效劑,則能大大提高脫硫效率,使排放濃度明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本文主要介紹脫硫劑應(yīng)用過(guò)程中的一些問(wèn)題及處理。
  
  加入增效劑后,出現(xiàn)石膏含水率偏高,俗稱“石膏拉稀”的情形。出現(xiàn)此種情況主要有以下幾方面原因:
  
  1、一般主要的原因就是氧化風(fēng)量不足
  
  加入脫硫劑后導(dǎo)致漿液對(duì)SO2的吸收量急劇增加,亞硫酸鈣含量增加,如果原有的氧化份量不夠充足,將使得生成的亞硫酸鈣不能充分氧化,即石膏中的亞硫酸鈣含量增加,使得脫水困難,造成“石膏拉稀”。
  
  2、吸收塔容量相對(duì)較小
  
  加入脫硫增效劑后,SO2的吸收量增加,漿液含固量增加,則加大排漿流量,漿液在塔內(nèi)停留時(shí)間縮短,即石膏晶體結(jié)晶的時(shí)間過(guò)短,不能生成大顆粒的石膏晶體,導(dǎo)致石膏含水率偏高。
  
  3、漿液中雜質(zhì)較多
  
  雜質(zhì)主要指飛灰以及石灰石中帶來(lái)的雜質(zhì)等,這些雜質(zhì)干擾了吸收塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行,影響了石膏的結(jié)晶和大顆粒石膏晶體的生成;另一間的通道,使石膏脫水變得困難,加入脫硫劑后,吸收的SO2量增加,使得此問(wèn)題更為明顯。
  
  由于脫硫增效劑溶于水后,PH值7,氨氣被還原比揮發(fā),使得廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)大量刺激性氣味氣體。則應(yīng)對(duì)脫硝系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,排除設(shè)備缺陷。

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